Metode Uji Tekanan Hidrostatik dan Burst untuk pipa termoplastik untuk transportasi cair

Pipa plastik adalah bahan pipa transportasi cairan umum dalam kehidupan sehari -hari kita dan banyak digunakan dalam konstruksi, administrasi kota, industri dan pertanian, seperti pasokan dan drainase air, irigasi pertanian, dll.. Saat ini, pipa plastik umum dan pipa plastik {Pipa Plastik Termoplastik {Termoplastik Pipa Termoplastik {Termoplastik terbagi dua.

Saat ini, pipa plastik yang umum digunakan untuk transportasi cairan terutama dibagi menjadi dua kategori: pipa termoplastik dan pipa plastik termoseting .

The plastic that has the characteristics of heating, softening and cooling hardening is called thermoplastic. Thermoplastic pipes are made from this type of plastic through extrusion processing in a pipe-making machine. Thermoplastic pipe types include polyvinyl chloride pipes, polyethylene pipes, polypropylene pipes, and polyoxymethylene pipes, etc.

Plastik termosetik merujuk pada plastik yang dapat menyembuhkan atau memiliki sifat yang tidak larut (tidak meleleh) ketika dipanaskan atau dalam kondisi lain, seperti plastik fenolik dan plastik epoksi . di antara mereka, Plastik yang diperkuat adalah Plastik yang ada di mana serat dan pengisi lain ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan plastik {tidak ada petak yang ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan {Plastik {Plastik di mana serat dan pengisi lainnya ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan {Plastik {Plastik yang di mana serat dan pengisi lain ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan plastik {Plastik {tidak ada PLASTIC PLASTIC {yang ada di mana serat dan pengisi lainnya ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan {Plastik {Plastik {Not Fibers Ont. Mengurangi biaya . Pipa plastik bertulang termoseting adalah produk pipa yang terbuat dari plastik bertulang termoset, seperti pipa fiberglass .

Prinsip uji ketahanan tekanan untuk pipa plastik:

Metode pengujian ini dibagi menjadi dua jenis: uji burst instan danTes tekanan hidrostatik.

Uji burst sesaat melibatkan dengan cepat dan terus menerus memberikan tekanan cair ke bagian tertentu dari sampel pipa plastik, menyebabkan sampel pecah dalam periode waktu singkat . nilai tekanan di mana sampel pecah dibaca, dan waktu yang ditentukan pada waktu. Apakah sampel menunjukkan tanda -tanda kegagalan . nilai tekanan uji dan durasi uji ditentukan oleh standar produk pipa .

Persiapan spesimen uji tekanan pipa plastik

1. Seharusnya tidak ada retak, goresan atau cacat lain yang mempengaruhi hasil tes pada permukaan spesimen uji . Kedua ujung spesimen harus datar dan tegak lurus terhadap sumbu pipa .

2. Panjang spesimen: Kecuali ditentukan lain dalam standar produk, panjang efektif L dari spesimen antara dua sambungan penyegelan harus mematuhi ISO 1167.

3. Jumlah spesimen: Di bawah kondisi pengujian yang sama, jumlah spesimen tidak boleh kurang dari 5, atau jumlah spesimen harus ditentukan sesuai dengan ketentuan standar produk .

Langkah Eksperimental untuk Uji Tekanan Pipa Plastik

1. Pasang sambungan penyegelan pada spesimen, isi setiap spesimen dengan cairan pada suhu uji, lepaskan udara dalam spesimen, dan kemudian pra-perlakukan sesuai dengan bagian 4 dari kondisi uji dan bagian pra-perawatan .

2. Hubungkan spesimen ke perangkat tekanan dan mendukung spesimen untuk mencegah lentur dan defleksi spesimen karena berat pipa dan sendi (dukungan tidak menyebabkan gaya pengekatan longitudinal dan radial pada spesimen) .

3. Terapkan tekanan tes ke spesimen

4. selamaTes Burst Instan, apply pressure to the sample continuously, evenly and quickly, and start timing at the same time until the sample breaks. If the sample breaks in less than 60s, reduce the pressure speed and repeat the test until the sample breaks within 60-70s. Record the pressure and time when the sample breaks and the state of the sample's rupture.

5. Selama tes tekanan, terus dan merata menerapkan tekanan sampel ke nilai yang diberikan, dan kemudian mulai waktu . selama seluruh proses pengujian, menjaga konstanta tekanan, dan setelah mencapai waktu yang ditentukan, catat hasil tes dan keadaan pecah sampel .

6. Ketika kerusakan terjadi dalam panjang diameter dari sambungan, jika ada alasan untuk mengkonfirmasi bahwa kerusakan disebabkan oleh cacat pada sampel itu sendiri, sampel valid . sebaliknya, ambil sampel lain dan tes ulang .