Analisis untuk Melt flow tingkat tes hasil mempengaruhi faktor

AnalisisuntukMelt laju aliran hasil tes mempengaruhi faktor

Melt laju aliran dapat menjadi ciri karakteristik aliran kental termoplastik dalam keadaan cair. Ini adalah indeks penting untuk berat molekul dan flowability polimer. Ini mempunyai signifikans penting penuntun untuk memastikan kualitas termoplastik dan produk-produknya dan untuk menyesuaikan proses produksi. Dalam produk plastik dan menengah kontrol proses, kontrol meleleh laju aliran sangat penting, sehingga faktor yang mempengaruhi penentuan hasil telah menjadi perhatian kami.

Melt flow rate (indeks aliran leleh) uji metode

1. melt Flow Rate definisi: Melt laju aliran merujuk kepada massa termoplastik yang melewati mati standar setiap 10 menit pada suhu tertentu dan beban.

2. test metode metode uji adalah untuk memotong bagian pada interval waktu yang ditetapkan oleh pemotongan perangkat dan akhirnya menghitung meleleh laju aliran massa dengan berat kualitas bagian. Kualitas Rentang pengukuran: (1-100) g / 10min, dengan peningkatan laju aliran memotong bagian dari interval waktu akan terus mempersingkat. Tes wajib memenuhi ketentuan sebagai berikut:

A.panjang masing-masing bahan diekstrusi antara 10-20mm

B.interval waktu l pemotongan tidak boleh melebihi 240s

C.waktu ujian yang Total tidak boleh melebihi 25minl unit pengukuran hasil: g / 10min

Faktor-faktor yang mempengaruhi dan analisis Melt laju aliran

1. hasil tes faktor

(1) elastis faktor

Dalam ISO1133 dari 6.2-6.3, operasi adalah untuk menghindari dampak faktor ini. Menurut laju aliran pra-perkiraan, 3-8g sampel yang dimuat ke cartridge. Apabila pengisian, pemadatan sampel yang sarat dengan pemuatan rod, dan untuk materi yang sensitif terhadap degradasi oksidatif, kontak dengan udara harus dihindari sebisa mungkin dan proses loading harus diselesaikan dalam 1min. tergantung pada bahan laju aliran, piston dimuat atau diturunkan ditempatkan di cartridge.

(2)Selama pengukuran efek Volumetrik, meleleh laju aliran secara bertahap meningkat, yang menunjukkan bahwa tingkat ekstrusi berhubungan dengan ketinggian meleleh di laras. Lelehan memiliki kekuatan perekat dengan laras, yang menghalangi pergerakan ke bawah batang piston. Untuk menghindari efek ini, splines harus dipotong pada ketinggian yang sama. ISO1133 di 3.1.3 di batang piston akan terukir dengan dua 30 mm dari halus annulus tanda referensi, ketika bagian bawah piston kepala dan mati pada jarak 20 mm, garis bandingan dan mulut silinder, yang dua penanda berfungsi sebagai referen CE titik untuk pengukuran.

(3)Vertikal tungku tubuh untuk mempertahankan tungku vertikal uji adalah untuk memastikan bahwa ketepatan faktor penting. Menginstal dan memelihara cartridge vertikal dengan memegang cartridge vertikal dengan menyesuaikan kaki instrumen tingkat dan disesuaikan dua arah gelembung terpasang tegak lurus sumbu cartridge. Ini akan mencegah batang piston cenderung menyebabkan gesekan berlebihan atau menekuk di bawah beban berat

(4)Gradien suhu suhu di barel lebih tinggi daripada di bagian atas dan bawah. Ada tertentu gradien suhu, yang mempengaruhi viskositas meleleh. Tinggi suhu, viskositas rendah, cepat ekstrusi tingkat. Untuk menghindari pengaruh faktor ini, spline dipotong pada piston ketinggian yang sama.

Dalam meleleh kondisi uji laju aliran, suhu adalah faktor yang paling penting, menurut sampel uji yang berbeda atau persyaratan tes untuk memilih suhu uji, dan menunjukkan suhu uji. Meteran laju aliran meleleh terus-menerus memperbaiki untuk meningkatkan pengendalian suhu.

Untuk mengatasi masalah disipasi panas di bagian bawah tungku, kekuatan pemanas bawah meningkat, dan seluruh perangkat yang terkandung dalam pemanas, mati di posisi sentral pemanas bawah, yang secara efektif memastikan suhu posisi mati;

Memperpanjang atas pemanas, untuk memastikan bahwa mati dari atas 40mm di atas suhu keseragaman;

Jika ujung atas laras suhu rendah, ketika meleleh tinggi mengacu pada aliran cepat bahan sampel, Bagian atas suhu sampel terlambat naik, laju aliran melambat, data pengujian akan secara signifikan lebih rendah

(5)fluktuasi suhu

suhu tinggi, hasil pengukuran yang tinggi; suhu rendah, rendah pengukuran hasil. Untuk menghindari efek ini, suhu berfluktuasi sesedikit mungkin (± 0,2 ° C). Pengaruh suhu sangat penting, dan oleh karena itu, pengujian dilakukan secara ketat sesuai dengan suhu yang ditetapkan dalam standar.

(6) lingkungan pengujian

Lingkungan pengujian tidak memberikan persyaratan tertentu dalam standar. Itu harus bermanfaat untuk pengaturan suhu tungku di bawah kondisi fluktuasi suhu yang kecil

7) degradasi termal

Polimer thermally terdegradasi di laras, dan khususnya, oksigen di udara mempercepat degradasi termal lebih cepat, menurunkan viskositas mencair dan dengan demikian meningkatkan laju aliran. Untuk menghindari pengaruh faktor ini, cobalah untuk kompak sampel dalam silinder dan mengurangi udara. Anda juga dapat menambahkan beberapa antioksidan, atau melalui perlindungan nitrogen, jadi degradasi termal yang dapat diminimalkan. Untuk polimer yang berbeda, tes tes sample harus stabil sesuai. Misalnya, untuk HDPE bubuk: bubuk polimer harus stabil untuk mencegah degradasi sebelum analisis. Menggunakan tes keseimbangan, menimbang 0,2 gram dari B225 dan menambah 99,8 gram sampel serbuk wadah yang cocok. Campur dengan mixer untuk 30 detik

8) sampel kelembaban atau volatile komponen

Sampel yang higroskopis atau mengandung komponen volatil menghasilkan gelembung pada suhu tinggi dan pada saat yang sama bertindak sebagai sebuah plasticizer, membuat spline mengandung gelembung yang tidak dapat dicicipi dan aliran mencair lebih cepat. Pada saat yang sama akan mempengaruhi reproduktibilitas hasil pengukuran. Untuk menghindari pengaruh faktor ini, kering sebelum pengujian untuk menghapus kelembaban dan volatile komponen. Ada tidak ada standar tertentu, sesuai dengan persyaratan spesifik bahan

9) mati mati ukuran diameter:

2.095 ± 0.005 mm, ketinggian 8.000 ± 0.025 mm. Di bawah standar beban, jika ukuran mati tidak benar, itu akan menyebabkan perubahan sesar, yang akan mempengaruhi hasil tes. Menggunakan steker gauge untuk mengukur mati yang memenuhi syarat, bahwa gauge dapat melewati salah satu ujung 2.090 mm, 2.l00mm salah satu ujung cetakan tidak dapat digunakan

10)laras, piston dan mati kekasaran permukaan barel, piston dan mati kekasaran permukaan kurang dari 0.25μm. Batang piston, dinding batin laras dan kekasaran dinding mati lebih besar dari 0.25μm, batang piston di bawah tindakan dari beban, perlawanan ke bawah gerakan meningkat; dan penggunaan jangka waktu, permukaan batang piston dan lengan panduan akan deposit lapisan dinding batin Coke, jika tidak dibersihkan pada waktu, akan mengakibatkan ketat cocok antara batang piston dan lengan panduan, mengakibatkan gesekan yang lebih besar; mati pengendapan dinding rongga kokas; akan mempengaruhi hasil tes. Oleh karena itu, setelah setiap tes, Kasa harus dihapus bersih dengan standar mati, piston dan laras, diameter lubang mati dengan diameter cocok jarum setelah panas atas penghapusan bersih

melt laju aliran menguji poin

1. akrab dengan dan ditetapkan dengan benar parameter uji

2 laras, batang piston, mati harus dibersihkan

Mencair aliran tingkat meter adalah thermostatted pada suhu yang dinyatakan

4. Lelehkan arus tingkat meter penyesuaian tingkat

5. pada ketat sesuai dengan petunjuk operasi, untuk memastikan bahwa parameter uji dilaksanakan sesuai peraturan

6. untuk mendapatkan hasil tes yang lebih akurat, harus benar-benar sesuai dengan ketentuan standar tes, reguler pengujian dengan standar sampel, dan deteksi dini terhadap masalah dan memecahkan ujian